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当卷烟硬盒包装的压痕成型工艺探讨

发布时间:2021-09-11 03:49:18 阅读: 来源:岩棉厂家

卷烟硬盒包装的压痕成型工艺探讨

硬盒卷烟包装上实施压痕工艺是为了在经印刷后的卡纸或版卡纸上,造就有折叠再折叠的能力。在版纸上压痕,就是在纸板上制造“失败”,有效的控制纸板的变形或断裂效果,使之具有可以与合页一样的性能,使烟标在包装机上能按设计的要求制成能存放卷烟的纸盒。因此在保证模切尺寸精度外,压痕的质量和性能最终决定了卷烟包装的成形效果和包装机生产能力的正常发挥。质量好的压痕在高速包装机上使用时包装流畅、烟盒成型后外观平整饱满,因此关键性的压痕质量是卷烟包装成型的最重要的尺度。

一、卷烟包装的成型

硬盒卷烟包装时在香烟块被输送到折迭转台的过程中,已于托架上完成了锡箔纸端部的折迭工作,然后香烟块被放入在折迭转台上等待着的“L”型的烟盒坯上。该烟盒坯与香烟一起通过若干个折迭站,在离开转台时,只剩下坯边水平张开之外,其余部分已成形。

另一条凸耳传送带把该烟盒带到上胶站,用专用的上胶剂把计量精确的PVA冷胶涂在仍处于张开未折的折边上。

上过胶的烟盒,通过提升器从运行着的传送带上取出,并放入传输转台,在该操作过程中,烟盒的形状在折边之前被烟盒定位器控制着,因此可有效地防止折送不整齐的情况发生。烟盒从传输转台再被送到加温压缩干燥桶内,推入卸载输送带上。

成型后的烟盒必须饱满平整,折角笔直挺刮,各对应边平行呈正六角形,尖角露白不得超过0.3mm。

二、影响成型的若干因素

要使卷烟包装成型后外观六面方正,折角笔直挺括,线缝紧密,除了包装机的调试使各部位的配合良好外,还有如(3)世界首台轧制硬铝合金的2800mmCVC6辊冷轧机在南南投产下因素:

1.模切压痕后,产品外型尺寸的精度

从目前我们使用的模切压痕工艺装备来看,滚筒模具由三维数控机床加工其加工精度极高,平板模具是有变形小、强度高的合成纤维材料或钢质材料由电脑控制的水刀切割和激光切割加工成型的,其精度在±0.05mm范围内,所以用以上材料和加工方法能保证磨具制造的精度。

2.压痕线中心位置的偏差

如果压痕钢线不是对准阴模凹槽中心线,折起来便会偏离中心,烟标各分解尺寸产生误差使成型烟盒产生“双眼皮”、“尖角露白”等外观质量问题。偏差严重的还会造成烟标外侧开裂或断裂,严重影响卷烟包装的质量和生产的正常进行。

3.压痕线的高度(或称深度)

包装成型全赖于适合的痕线,使在一定的外力作用下折叠成一定的角度或达到预定的角度。若压痕太浅深度达不到要求,使纸板的反弹系数增大,这将使烟盒成型后外观出现不平整、胖鼓等质量缺陷,严重的还会造成包装机无法正常运行。若压痕太深则会造成折角线爆裂等问题。

三、痕线的形成原理

1.什么叫压痕线

压痕线是利用钢线通过压印在承印物上压出痕迹的工艺留下利于弯折的槽痕。

2.压痕产生的原理

a.压痕是由折叠、挤压或折皱造成的线痕。在折叠纸盒的制造过程中,线痕是一个在纸板上有控制性的变形。

在变化进程中分别与吸油腔和排油腔相通

b.压痕原理就是纸板在两个固定的表面中间(凹模和凸模)压板,纸张内部纤维结构遭破坏,造成纸张部份分层,外部形成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起,这时纸张内部纤维键合(粘聚力)便完全分离。

c.纸张压痕时的受力分析

当压痕模具(凸模)钢线压入凹槽时,纸板受到三种作用力:压力、拉力和表面张力。这三种力除了使纸板产生永久变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低。折叠时纸张表面经受张力而内层经受压力,如果压力超过了纸张纤维间的粘聚力,会使纸板内部纤维断裂,纸张卧式拉力实验机的防护罩等在折叠处变得柔软易弯曲。但压力也不能太大,当超过纸板张力时外怪就会断裂(烟盒包装时爆裂)。在模切的过程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的增加而增加。

四、模具与痕线的关系

要在纸板上压制成便于包装成型的烟盒离不开模具,也就是我们所讲的上模和下模(凸模和凹模):

常用的模具有二种:一种是连机生产的滚筒式模具,一种是平板模具。

1.滚筒模具

滚筒模具是根据需要配有一套不同规格和形状的成型模具块(凹槽和凸线)。由于其精度高、重复性和稳定性相当好,故其加工的模切压痕烟标产品成型质量好,是目前最佳的烟标夺痕模具。

2.平板模具

平版模切是运用平压平的方式进行模切压痕。一套平版模切模具分上模和下模,上模是将钢刀、钢线、板按产品设计要求排列组成模切版。下模是按产品设计要求,采用不同的材料及一定的方法在底板上开压痕槽。上模板的材质有胶合板、合成纤维板、三明治板(上下两层为钢板,中间为软性树脂)等。胶合板由于采用木质夹板胶合而成,故易受环境影响产生变形,且抓力较差(夹住钢刀和钢线的力)。若钢刀、钢线受损调换后易产生松动,造成压痕线中心位置偏差(单边),降低痕线质量影响包装成型。

合成纤维和三明治钢模由于不易受环境影响基本不变形,且这类材质在加工制作中都采用计算机控制其加工精度极高,抓力较大故可多次换刀而不松动,特别是三明治上模换刀可多达10几次。

下模(阴模)的材料有牛皮纸、绝缘纸、酚醛树脂胶片、压痕线槽型条、钢板,其加工线槽的方法有:用上模复印图案、底摸上绘图、计算机控制开槽系统等。

由于牛皮纸、绝缘纸、及绝大部分的酚醛树脂胶片阴模模槽加工采用手工开槽或用开槽机开槽。因此加工精度较低,槽线粗细不一,再加上其底模材质硬度很低,经不起一定量的压制,易造成痕线坍塌产品不平整,不适用于烟标生产。

钢质底模由于是采用电火花工艺或数控铣床加工,精度高、槽线挺直耐用,压出的痕线饱满挺刮,多批次产品痕线粗细始终保持一致,压痕成形好,钢质底模是目前平板模具使用中最好的底模,适合有一定批量的烟标产品。因此在选配上下模时要时选择好适合烟标特点的磨具。(待续)

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